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潜孔钻机钢管桩施工工艺

潜孔钻机钢管桩施工工艺

【摘要】:
潜孔钻机钢管桩施工工艺 清理桩孔周围场地→钢管桩定位→潜孔钻机到位→钢管桩成孔→桩底清孔→下钢管桩→钢管桩灌浆→清理现场并退场。 1、清理桩孔周围的场地 根据实际场地,清理桩孔周围场地,搭建施工平台。该平台牢固地设置在桩孔上,可承受2t重工程钻机。 2、钢管桩定位 施工过程中,组织专业测量员、施工人员,根据设计图纸要求,结合现场实际情况布置钢管桩点,并用红漆标识。 钻机就位。 工程起重机将钻机吊至工作平台后,钻机根据钢管桩孔位进行调整。 4、钢管桩成孔 根据图纸设计纸设计及相关技术规范进行引孔施工。根据设计图纸要求,采用专用100型钻机进行钻孔,孔径控制为273mm,允许误差±1°。为保证孔深,入口持力层岩石深度大于设计深度200mm。 5、钢管桩底清孔 钢管桩直径为245mm,难以采取常规措施完成。因此,当钻孔接近完成时,用测量绳测量孔深,防止钻孔深度达不到设计要求,避免钢管放置误差。最终钻孔后,用工程地质专用钻头清理孔底沉积物,避免孔底沉积物。 6、钢管桩施工 案例工程钢管桩直径为D245×10mm,钢管桩长度设计为20m,根据设计要求穿越腐蚀槽,进入完整基岩不少于1/2桩长。下钢管桩前,应仔细检查钢管桩端部的浮锈、油污等污垢,必须清除,保持干燥,检查桩身是否有裂纹或损坏。如有损坏,在合理处理前不得进行下桩施工桩身外侧应采取防腐防锈处理措施(如刷防锈漆2道),下钢管桩后注入管内M7.5水泥砂浆。 施工钢管桩质量控制:桩位偏差控制在±50mm;管端平整度≤5mm;插桩位置正确,垂直度小于0.5%。 7、钢管桩注浆:管内填充M7.5水泥砂浆。 8、下根钢管桩施工:重复上述(3)~(7)步骤进行施工。 9、钻完后,拆除施工平台,清理现场,准备退场。

潜孔钻机钢管桩施工工艺

清理桩孔周围场地→钢管桩定位→潜孔钻机到位→钢管桩成孔→桩底清孔→下钢管桩→钢管桩灌浆→清理现场并退场。

1、清理桩孔周围的场地

根据实际场地,清理桩孔周围场地,搭建施工平台。该平台牢固地设置在桩孔上,可承受2t重工程钻机。

2、钢管桩定位

施工过程中,组织专业测量员、施工人员,根据设计图纸要求,结合现场实际情况布置钢管桩点,并用红漆标识。

钻机就位。

工程起重机将钻机吊至工作平台后,钻机根据钢管桩孔位进行调整。

4、钢管桩成孔

根据图纸设计纸设计及相关技术规范进行引孔施工。根据设计图纸要求,采用专用100型钻机进行钻孔,孔径控制为273mm,允许误差±1°。为保证孔深,入口持力层岩石深度大于设计深度200mm。

5、钢管桩底清孔

钢管桩直径为245mm,难以采取常规措施完成。因此,当钻孔接近完成时,用测量绳测量孔深,防止钻孔深度达不到设计要求,避免钢管放置误差。最终钻孔后,用工程地质专用钻头清理孔底沉积物,避免孔底沉积物。

6、钢管桩施工

案例工程钢管桩直径为D245×10mm,钢管桩长度设计为20m,根据设计要求穿越腐蚀槽,进入完整基岩不少于1/2桩长。下钢管桩前,应仔细检查钢管桩端部的浮锈、油污等污垢,必须清除,保持干燥,检查桩身是否有裂纹或损坏。如有损坏,在合理处理前不得进行下桩施工桩身外侧应采取防腐防锈处理措施(如刷防锈漆2道),下钢管桩后注入管内M7.5水泥砂浆。

施工钢管桩质量控制:桩位偏差控制在±50mm;管端平整度≤5mm;插桩位置正确,垂直度小于0.5%。

7、钢管桩注浆:管内填充M7.5水泥砂浆。

8、下根钢管桩施工:重复上述(3)~(7)步骤进行施工。

9、钻完后,拆除施工平台,清理现场,准备退场。